ไม้ stabilized จาก KRM Performance, Our in-house Wood Stabilization Process

Natural Wood has pores deep inside the wood thoroughly and some kinds of wood do not has enough density therefore they have less strength and they are not being able to hold the shape and condition against the climate and moisture.
They shrink and they might crack from time to time.....

ข้างต้นนี้ ผมจั่วหัวไว้โดยเขียนสาระเป็นภาษาอังกฤษพอเป็นกระสาย
การทำอะไรๆเป็นภาษาอังกฤษบ้าง อาจจะทำให้บทความดูเข้มขลัง น่าเชื่อถือมากขึ้น biggrin.gif
แต่จะว่าไปแล้ว ฝรั่ง เป็นชนชาติที่ทำเรื่องการค้นคว้า พัฒนาจนเป็นสันดานดีที่ดีมากๆ

KRMP เป็นกลุ่มคนเล็กๆกลุ่มหนึ่งที่พยายามทำเรื่องการค้นคว้าพัฒนา ตลอดจนการผลิตเล็กๆน้อยๆ เพื่อให้ได้มีการสร้างรายได้หมุนเวียน
การค้นคว้า และงานการต่างๆจะสำเร็จได้ ก็จะต้องมีเงินทุนสนับสนุน
สำหรับ KRMP เงินทุนสนุบสนุนมาจากเงินส่วนตัวของผม กับเพื่อนๆ และจากรายได้ในการจำหน่ายสินค้า

เรื่องของ Wood Stabilize มีต้นกำเนิดทางความคิดมาจากฝรั่ง
เป็นความพยายามทำให้ไม้มีความแข็ง แกร่ง และเหนียว ตลอดจนสามารถทนต่อสภาวะภูมิอากาศได้ดีกว่า
ทั้งนี้ ไม้บางชนิดมีลวดลายสวยงามสามารถนำมาประดับประดางานตกแต่งได้ หากสามารถสร้างความแข็งแกร่งคงทน ย่อมเป็นการเพิ่มความสามารถในการนำธรรมชาติมาใช้ให้เกิดประโยชน์อย่างสูงค่ากว่า

การทำ Wood Stabilize คือการอัดเอาน้ำยาเรซินเข้าไปในเนื้อไม้ เพื่อเติมเข้าไปยังช่องว่างเล็กๆ ท่อน้ำเลี้ยงของไม้ซึ่งมีกระจายทั่วไป
เมื่อเรซินเเข็งตัว จะอุดช่องว่างทั้งหลาย ทำให้ไม้มีความหนาแน่นสูงขึ้น ประสิทธิภาพของเรซินมีลักษณะเดียวกับกาว คือยึดเกาะโครงสร้างเนื้อไม้ ทำให้มีความสามารถในการรับเเรงได้สูงขึ้น คุณสมบัติที่พลอยได้คือ ไม่หดตัว ไม่แตกราน แตกร้าว และไม่ดูดซึม

ไม้ทำด้ามมีดจาก KRMP เป็นไม้ที่คัดสรรค์แล้ว
มาจากสัมปะทานตอไม้ถูกกฏหมาย และมาจากเฟอร์นิเจอร์เก่าที่หมดสภาพใช้งานอย่างเฟอร์นิเจอร์
มีลวดลายที่สวยงาม และถูกจัดลายโดยผู้มีประสพการณ์

ขอขอบคุณข้อมูลจาก www.konrakmeed.com 

ซองมีด (Sheath)

เราเน้นการใช้วัสดุสังเคราะห์ Kydex ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนกว่า 150 องศาเซลเซียส
ซองมีดทุกเล่ม ทำเฉพาะมีดเล่มนั้นๆ เพื่อการล็อคที่แน่นหนา และไม่สร้างรอยขูดขีดที่ผิวมีดให้เสียหายโดยง่าย

วัสดุ Kydex มีสมบัติ บางเบากว่าหนัง
ทนแรงขูด ขีด ตัดเฉือนได้ดีกว่า จึงปลอดภัยกว่า
ทั้งนี้ วัสดุยังไม่อมน้ำ จึงมีผลทางด้านความสะอาดของมีดด้วย

ความพิเศษนอกจากซองแล้ว
เรายังมีรูปแบบของหูคล้องเข็มขัดเฉพาะ ที่ออกแบบไว้อย่างดี โดยเน้นสมดุลให้ปลายมีดอยู่ในตำแหน่งที่ปลอดภัยจากการตกหายของมีด
ซึ่งหูร้อยแบบนี้ มีสมบัติที่เหนือกว่าหูสำเร็จรูปที่นำเข้าจากต่างประเทศในด้านความมั่นคง ตลอดสามารถประหยัดเงินได้อีกหลายร้อยบาท
และยังแก้ปัญหากรณีมีดขนาดเล็กมีด้ามที่หนักด้าม หูแบบนี้จะแก้ปัญหาอาการด้ามมีดหนัก และห้อยออกด้านข้าง

ขอขอบคุณข้อมูลจาก www.konrakmeed.com 

คมมีด (The Edge) 

หลังจากการออกแบบฟังชั่นของมีดเพื่อเน้นหน้าที่เฉพาะของมีดแล้ว
เราจะเลือกเหล็กที่มีสมบัติเด่นในด้านการตอบสนองฟังชั่น
และ ที่สำคัญ ความหนาของเหล็กวัตถุดิบเป็นเรื่องที่ต้องตัดสินใจโดยทีมงาน

เมื่อได้ชนิดของเหล็กที่ต้องการ
การกำหนดความหนาของสัดส่วนมีด (Edge Geometry) และสัดส่วนการเรียวลงจากโคนมีดสู่ปลาย (Postal Taper) เป็นเรื่องสำคัญยิ่งยวด
และในมีดทุกๆเล่ม รูปทรงของคมมีด ตลอดจนการเจียร์มีดให้บางลงเป็นสิ่งต้องทำ .....ทำจากเหล็กท่อนที่ไม่คมให้เป็นมีด

ในที่นี้ KRM Performance ขอกำหนดมาตรฐานของใบมีดเชิง Edge Geometry ไว้รวมกับกับคมมีด
คมมีดที่บางเฉียบ จะต้องมาจากการเจียร์ใบมีดไล่บางลงไปมากกว่าคมมีดที่ค่อนข้างหนาเพื่อทำงานหนัก ดังนั้น ใบมีดย่อมหนาไปด้วย

เพื่อให้ผู้ที่นำมีดไปใช้ ได้รับข้อมูลที่ถูกต้อง จะได้มีดตามวัตถุประสงค์ในการใช้งาน
เรากำหนดความหนาของคมมีดไว้ดังนี้

EF........Extra Fine .....การเจียร์ใบมีด และคมมีดบางพิเศษ (Zero Edfge) สำหรับท่านที่ชอบมีดที่บาง คมเฉียบที่สุดเท่าที่เหล็กทำมีด และกระบวนการอบชุบเเข็งจะทำได้

F..........Fine..............การเจียร์ใบมีด และคมมีดบาง องศาคมมีดประมาณ 20-25 เพื่องานที่ต้องการความเฉียบคม เช่นงานแล่เนื้อ แล่หนัง และงานอื่นๆที่ต้องการมีดที่คมมากๆ แต่รักษาคมได้ดี

(มีด 2 รายการข้างต้น หากใช้หั่นเนื้อ และหั่นผัก หรือสิ่งใดๆที่ใกล้เคียง .....คมมีดจะอยู่คู่มีดไปนานแสนนาน ไม่ต้องตั้งคมใหม่....ระดับความคมคือสะกิดขนออกจากผิวหนังมนุษย์)

MF........Medium Fine...ตั้งคมมีดไว้ประมาณ 30 - 35 องศา เน้นความเป็นมีดเอนกประสงค์ ซึ่งยังคงความเป็นมีดมากกว่าเป็นเครื่องมือ ระดับความคม โกนขนที่ผิวหนังได้ หั่นไม้ เหลาไม้ได้

M.........Medium..........ตั้งคมมีดที่ ประมาณ 35 - 40 องศา เป็นคมมีดแบบหนาปานกลาง สามารถหั่นผลไม้สุกได้โดยไม่เละ ฟันไม้เนื้อเเข็ง จนถึงไม้ไผ่แห้ง ได้โดยไม่ยู่ ไม่บิ่น

ผิวมีดมีหลายแบบ (Blade Finishinng)

ผิวของมีดเป็นความสวยงามสง่า นำมาซึ่งความภาคภูมใจของเจ้าของมีด
การทำผิวมีดที่ดี ยังมีส่วนทำให้ลดการเป็นสนิม ซึ่งเหล็กที่ทำมีดได้ทุกชนิด มีสมบัติการเป็นสนิมอยู่บ้าง ไม่มากก็น้อย

Satin Finish

Stone wash

Double Cut Sand Blasted

KRM-P Black Blade

KRM-P Life Colours

 ขอขอบคุณข้อมูลจาก www.konrakmeed.com 

 ขอบคุณภาพจาก www.konrakmeed.com 

บทความเรื่องการลับมีด

Credit : พี่ Dick จาก คนรักมีด KRM performance

ตอนที่ 1

“คมมีด” คมมีดมีหลายลักษณะ แตกต่างกันตามวัตถุประสงค์ และลักษณะการใช้งานอาทิ เช่น

Hollow Ground คือการทำคมมีดแบบเว้าด้านข้างของใบมีด คมมีดแบบนี้ผมเพิ่งทราบจาก “น้าน้อย” แห่งหมู่บ้านอรัญญิกเมื่อไม่นานมานี้ท่านเรียกว่า “แอ้ว” คือช่างตีมีดจะตีส่วนของใบมีดให้เป็นแอ่งเว้าลงไป เมื่อคมมีดฟันผ่านเนื้องาน จะเกิดแรงเสียดทานที่น้อยกว่า และทุ่นแรงในการฟันไม้ทั้งน้ำหนักในการฟัน และ จำนวนครั้งที่ฟัน คมมีดแบบนี้สามารถจะอยู่ในมีดได้ทั้งขนาดเล็ก กลาง หรือแม้แต่มีดที่ใหญ่ แต่แน่นอน มีดขนาดใหญ่มักจะมีความหนาที่หนาตามขึ้นไปด้วย เท่าที่เห็นในท้องตลาด คมมีดแบบนี้มักจะอยู่ในมีดขนาดใบไม่เกิน 4 นิ้ว และมีดฝรั่งที่สร้างชื่อมาช้านาน คือ Bob Loveless

Flat Grind การทำคมมีดชนิดนี้อาจจะทำได้ 2 ลักษณะ ได้แก่การการทำคมมีดที่มีพื้นที่หน้าตัดทางด้านความหนาของมีดเป็นทรงตัว V ในอักษรภาษาอังกฤษ และอีกลักษณะหนึ่ง ใบมีดแบบเสมอกัน หรือเกือบเสมอกัน แล้วไปทำมุมที่ส่วนคม คือคมมีดชนิดนี้ สามารถทำให้หนา และบางได้ต่างๆกันไป คมมีดแบบนี้เป็นที่นิยมในการผลิตมีดอย่างกว้างขวา ทั้งนี้น่าจะมาจากความง่าย ไม่ซับซ้อนทางการผลิต

Convex คมมีดแบบนี้มีลักษณะโค้งมน ทั้ง 2 ด้านของคมมีด ลักษณะคมมีดจะหนา ผู้ผลิตราบใหญ่ที่นิยมทำคมมีดแบบนี้ให้เหตุผลว่า เป็นคมมีดที่มีความคงทนสูง และสามารถผลิตได้โดยการตั้งคมด้วยมือ หรือความชำนายของช่างเท่านั้น

Chiesel Grinding หรือคมแบบสิ่ว คมมีดแบบนี้ เช่นสิ่วนั่นเอง ถูกออกแบบให้สามารถกินลึกเข้าสู่เนื้อไม้ได้ดี หรือหากเอาไปใช้ในการทำอาหาร จะทำให้อาหารที่ถูกเฉือนล้มลงไปทางด้านที่คมมีดปาดเฉียง ผู้เขียนมีความเห็นว่า ผู้ที่ถนัดซ้าย ส่วนของคมมีดที่ถูกปาดออกต้องอยู่ด้านซ้าย และจะอยู่ด้านขวาเมื่อผู้ใช้มีดถนัดขวา คมมีดแบบนี้จึงน่าจะถูกจำกัดด้วยความถนัดของบุคคลที่ใช้มัน

นอกจากคมมีดหลายแบบข้างต้นแล้ว ผู้เขียนยังเคยเห็นคมมีดแบบผสมในมีดเล่มเดียวกันในมีดที่ออกแบบเป็นมีดแนว Tanto ของญี่ปุ่นที่ฝรั่งเอาไปผลิต (ผู้เขียนต้องขออภัยที่มิได้กล่าวถึงมีดของญี่ปุ่น เนื่องจากขีดจำกัด ไม่มีความรู้เพียงพอ) เช่นมีดของ Bob Lum เป็นแบบผสมระหว่าง Hollow Ground ที่ส่วนท้องของมีด และไปหนาที่ส่วนปลาย คมมีดแบบนี้ผู้เขียนเห็นว่าเป็นคมมีดในอุดมคติของมีดเชิงยุทธวิธีจนไปถึงมีดยังชีพ (จนเอาแนวคิดไปออกแบบ Dickier l) ด้วยเหตุผลที่ว่าคมมีดบางเกินไปแม้จะคมเฉียบ แต่ความทนทานจะเสียไป และคมมีดที่หนาเกินไปก้อาจจะไม่คมเฉียบเท่ากับมีดที่คมบางกว่า แนวคิดในการออกแบบมีดลักษณะนี้อาจจะไม่ใช่ของใหม่เพราะมีดอีเหน็บของไทยก็ไม่คมหนา ไปบางที่ส่วนปลายมีด และการใช้อีเหน็บก้จะเลือกใช้คมของมีดตามวัตถุประสงค์ เทคโนโลยีทางการผลิตมีดในปัจจุบันพัฒนาไปมาก แนวคิดของการผสมผสานคมมีดปัจจุบันจึงอาจจะเปลี่ยนแปลง หรือสามารถเอาส่วนที่คมหนาไปไว้ที่ปลายมีดแทน เพื่อประโยชน์ในการเจอะ แงะ หรืองัดแงะสิ่งต่างๆ

ไม่ว่าคมมีดจะเป็นแบบใดก็ตาม ผู้เขียนได้ตั้งข้อสังเกตเอาไว้ว่า องสาของคมมีดมีอยู่เป็น 3 กลุ่มใหญ่ๆ ได้แก่พวกต่างๆดังนี้

1. 17 – 30 องสา สำหรับมีดทำครัวเฉพาะ หรือมีดใช้งานทั่วไป
2. 30 – 40 องสา สำหรับมีดใช้งานทั่วไป และมีดที่เน้นการต่อสู้เรื่อยไปจนถึงมีดขนาดใหญ่ใบยาวถึง 9 – 10 นิ้ว
3. 60 – 70 คงสา ซึ่งเป็นคมขวาน

ตอนที่2

คมมีดที่ดี

คมมีดที่ดี คือคมที่มีองศาเหมาะสมกับงานที่ใช้ เช่นถ้าใช้ผ่าไม้ ตัดไม้ ต้องมีคมที่หนา มีองศามาก อย่างน้อยน่าจะ 40 องศาขึ้นไป และบางกว่านั้น หากเราใช้มีดทำการอื่นที่ละเอียดอ่อนกว่า (รายละเอียดองศาของคมมีดกรุณาที่บทแรก)

ในบทนี้ เราจะพิจารณากันถึงลักษณะของคมมีดในประเด็นนอกเหนือจากองศา

“ฒ.ผู้เฒ่า” ท่าน ผู้อาวุโสในวงการมีดผู้เป็นเจ้าของปริญญาโททางด้านโลหะวิทยา ท่านผู้นี้นับว่าเป็นช่างมีดที่อาจจะไม่ได้ประกอบอาชีพได้เคยพูดถึง “เกสร” ที่คมมีด มีดที่ดีต้องมีเกสรที่คมมีด

“ขุนค้อนเดียวดาย” เคยเรียกคมมีดดังกล่าวว่า “คมแบบหญ้าคา”

“ฝรั่ง” เรียกคมมีดแบบนี้ว่ามันมี Micro Serrate

มีดที่มีคมเฉียบ ไม่ว่าจะเป็นกี่องศา ล้วนแต่ต้องมีสิ่งเหล่านี้อยู่ ผมของเรียกสิ่งนี้ว่า “เกสร” เป็นการให้เกียรติแก่ท่านผู้อาวุโสซึ่งเป็นแหล่งข้อมูลแรกที่ผมได้ยินเรื่องนี้มา

นับแต่อดีต ตั้งแต่ผมโตขึ้นมา ผมมักจะเห็นคนบ้านเราส่วนใหญ่ลับมีดแบบแนวขนานกับความยาวของมีด ซึ่งผมเห็นว่ามันก็สามารถใช้งานได้ดี แต่เมื่อเห็นมีดฝรั่ง และเห็นเครื่องมือลับมีดชั้นดีทั้งหลาย ผู้ออกแบบมักจะเน้นการลับคมมีดแบบแนวการขัดฝนเป็นมุมฉากขวางแนวยาวของใบมีด (กรุณาสังเกตมีดที่ผลิตจากโรงงาน เกือบทั้งสิ้นลับคมแบบทำมุมฉากกับแนวยาวของมีด) เหตุผลของการลับมีดในรูปแบบนี้ก็เพื่อต้องการ เกสรที่คมมีดนี่เอง (นอกเหนือไปจากการควบคุมองศาที่คมมีดให้เป็นไปตามวัตถุประสงค์ของการใช้มีด)

ตอนที่3

คำจำกัดความ และวัตถุประสงค์ของการลับมีดการลับมีด

การลับมีดคือการขัดถู หรือการขัดฝนให้คมมีดสึกหรอ บางลง และส่วนคมทำมุม 25 หรือ 30 องศาหรือมากกว่านั้น ตามอุดมคติของมีดตามการใช้งานที่เหมาะสม

อนึ่ง เนื่องจากมีดที่พวกเราใช้กัน เป็นมีดที่มักจะพิเศษว่ามีดทั่วไป คือมีความเป็นศาสตราภรณ์ ( คำนี้ได้ยินครั้งแรกจากพี่ซันนี่) อยู่ด้วย ดังนั้นนอกจากมีดจะต้องคมตามข้อกำหนดแล้ว ยังต้องคงความสวยงามดังเดิม (ไม่เสี่ยงต่อการทำให้ด้านข้างของมีดเป็นริ้วรอย) ดังนั้น ในข้อเขียนว่าด้วยการลับมีดนี้จะเน้นเอาเครื่องมือลับมีดชั้นดีเป็นหลัก

การลับมีดมีหลักอยู่อย่างหนึ่ง คือจะต้องเกิดการขัดฝน การขัดฝนหมายถึงการที่มีด หรือหินลับมีดเกิดการเคลื่อนไหว อย่างใดอย่างหนึ่ง หรือเคลื่อนไหวทั้งสองอย่าง

โดยส่วนตัว ผมชอบให้มีด หรือหินลับมีด อย่างใดอย่างหนึ่งเป็นสิ่งที่เคลื่อนไหว หมายความว่ามีอยู่ 1 ปัจจัยที่อยู่นิ่ง เชื่อว่าจะทำให้ความแม่นยำในการทำงานดีขึ้น และยังทำให้การลับมีดปลอดภัยขึ้นด้วย

(หลายครั้งที่ตัวเองถูกมีดบาดในขณะทำการลับ และที่สังเกตสาเหตุก็เป็นเพราะว่า ทั้งมีด และหินลับมีดมีการเคลื่อนไหวทั้ง 2 อย่างพร้อมกัน)

หินลับมีด
หินลับมีดมีหลายแบบ ตั้งแต่หินที่มาจากธรรมชาติ และหินที่มาจากการผสมผสานสารขัดเข้ากับเซรามิค สารขัดที่เป็นที่นิยมได้แก่ อลูมิเนียมออกไซด์ (Aluminum Oxide) ออกไซด์เหล่านี้เป็นผลพลอยได้จากการถลุงอลูมิเนียม เนื่องจากมีความแข็ง และมีผลึกที่เป็นรูปทรงเหลี่ยม แม้จะแตกผลึกเป็นทรงเหลี่ยมตลอดเวลา อลูมิเนียมออกไซด์จะมีหลายสี เช่นสีชมพู สีขาว และสีน้ำตาล ตามข้อมูลที่ผมมีอยู่ความแข็งของวัสดุนี้อยู่ที่ 9 MOH (ไม่ทราบว่าถ้าเป็นหน่วย HR จะเทียบเป็นเท่าไหร่) ซึ่งน่าจะแข็งกว่าเหล็กทำมีดอยู่มาก

นอกจากสารขัดข้างต้น ยังมีสารขัดที่เป็นที่นิยมอย่างกว้างขวางคือ ซิลิคอนคาร์ไบด์ (Silicon Carbide) ตามสเป็คที่มีอยู่ มีความแข็งที่ 9 – 10 MOH ซึ่งแข็งกว่าแบบแรก

หินลับมีดที่ดีควรจะมีความหนาแน่นของสารขัด (Abrasive) อยู่ในเนื้อสูง และมีความสม่ำเสมอของขนาดของสารขัดไม่ให้ขนาดใหญ่สุดมีขนาดโตกว่าที่เล็กสุดมากเกินไป

การสึกหรอของหินลับมีดไม่ใช่เรื่องที่น่ารังเกียจนัก ถ้าไม่สึกหรอเร็วเกินไป เพราะการสึกหรอของหินลับมีดจะทำให้สารขัดแตกตัวออกไปจากการขัดถูหลุดออกไป และส่วนที่ผสมอยู่ในเนื้อด้านนอกที่อยู่ด้านในมีโอกาสออกมาทำหน้าที่ขัดฝนเนื้อเหล็ก

น้ำ น้ำมัน หรือหินลับมีดเปลือยๆ ?

ผู้เขียนไม่มั่นใจนักถึงแนวคิดของผู้ผลิตต่างๆที่ออกแบบหินขัด และสิ่งประกอบในการใช้งาน แต่มีความสังเกตจากการใช้งานดังนี้
1.น้ำ หรือ น้ำมัน (ที่ไม่ลื่นเกินไป) จะช่วยเก็บเอาเศษโลหะ และเศษของหินลับมีดรวมตัวกันไว้ไม่เป็นละอองปลิวออกขณะที่ทำการลับมีด ละอองของเหล็ก และจากหินลับมีดอาจจะเป็นสาเหตุของโรคปอดชนิดหนึ่ง เรียกว่าโรค Silicosis (ฝุ่นผงที่มีความคมเข้าสู่ปอด และทิ่มตำอยู่กับผนังปอดไม่สามารถขับออกได้ตามธรรมชาติด้วยเสมหะ ในที่สุดเกิดเป็นแผล และกลายเป็นแผลเป็นรอบๆแผลนั้น.....โรคนี้ไม่มีทางรักษา และผู้ป่วยจะเสียชีวิตในระยะเวลาอันสั้น)

2.น้ำ หรือน้ำมันจะช่วยลอกเอาสิ่งฝังแน่นในเนื้อหินลับมีด ทำให้ผิวของหินลับมีดเปิดออกตลอดเวลาช่วยให้สารขัด และเหล็กใบมีดสัมผัสกันโดยตรง (นึกภาพว่ามีโคลน หรือเทียบเคลือบอยู่ที่ผิวกระดาษทรายทำให้เป็นอุปสรรคต่อการขัดถู)

3.มีดเหล็กกล้าบางชนิดอาจจะเป็นสนิมง่าย การลับมีดด้วยน้ำอาจจะเป็นบ่อเกิดของสนิมได้แม้ในขณะที่ทำการลับมีด ดังนั้นกรณีอย่างนี้ การใช้น้ำมันที่ไม่ลื่นมากเกินไป หรือลับมีดโดยไม่ต้องใช้ของเหลวช่วย น่าจะเป็นการดี ผู้เขียนเคยใช้น้ำสบู่ แชมพู และน้ำยาล้างจาน หรือน้ำยาทำความสะอาดบางชนิดช่วยการลับมีด ซึ่งก็ได้ผลดี และไม่ลื่นเกินไปเหมือนกับการใช้น้ำมัน

4.หินลับมีดบางชนิด เช่น Lansky ให้น้ำมันมาด้วยกับชุดหินลับมีดทุกแบบ แต่ผู้เขียนพบว่าน้ำมันที่ให้มากับชุบลับมีดแบบ Diamond ทำให้เม็ดสารขัดหลุดลอกได้ง่าย (ชุด Diamond ถ้าหากเม็ดสารขัดหลุดออกไป หินลับมีดนั้นก็หมดอายุใช้งาน)

 ขอบคุณข้อมูลดีๆ จาก www.konrakmeed.com 

วัสดุสำหรับด้ามมีด

1. แบบวัสดุสังเคราะห์ - เหมาะกับการใช้งานหนัก ในทุกสภาวะ และภูมิประเทศ ได้แก่ Micarta ชนิดต่างๆที่เรานำเข้าจากต่างประเทศ และที่ผลิตขึ้นเองในประเทศ

- Linin Micarta
- anvas Micarta
- G 10
- G 11
- Carbon Fiber

วัสดุจากต่างประเทศ

วัสดุที่เราผลิตเอง

2. วัสดุธรรมชาติ เช่นไม้ต่างๆ
อนึ่งไม้ทุกชิ้นจากเรา ได้ผ่านกระบวนการ stabilization ทำให้ไม้อิ่มไปด้วยเรซินสั่งปรุงพิเศษที่ทนแรงกด แรงดึง มีสมบัติทำให้ไม้เงางาม ไม่ดูดซึมน้ำและของเหลว ไม่หด-ขยายตัวในสภาวะอุณหภูมิใช้งาน

- ไม้สาธร
- ไม้พยุง
- ไม้ประดู่ลายสวย
- ไม้ปุ่มมะค่า
- ไม้ปุ่มประดู่
- ไม้ปุ่มต่างๆ
- ไม้ลายสวยอื่นๆ

KRM Performance คือ สถาบันทำมีดที่รวบรวมเอาบุคลากรผู้เชี่ยวชาญจากสาขาต่างๆ และเครื่องมือเครื่องใช้ที่ออกแบบให้งานมีดทำมือจากวัสดุที่คัดสรรค์แล้วเพื่อการค้นคว้า พัฒนา ตลอดจนสร้างมีดที่มีสมรรถนะสูงเกินสรีระ เพื่อจะได้เป็นทั้งเครื่องยังชีพ และป้องกันตนเองอย่างสมบูรณ์แบบ

KRM Performance is an institution that gather experts from all the related knife makings and custom design tools and equipment for research and development to create high performance knives for best survival and defense major tools.

ขอขอบคุณภาพจาก www.konrakmeed.com (คนรักมีด)